Железобетонные кольца

Кольцо ЖБИ изготавливается из армирующего каркаса и высококачественного бетона. Применяются при создании колодцев в системах водоотвода и канализации, в строительстве колодцев для частного домовладения. Стандартный комплект колец включает основание конструкции (днище) и крышку соответствующего диаметра.

Различают кольца ЖБИ по базовым размерам, при этом высота (90 см) и толщина (16 см) стенки остаются одинаковыми для всех стандартных изделий:

1. Малые – диаметр 1 м и 600 кг вес;
2. Средние –1.5 м и 1 т;
3. Большие –2 м и 1.5 т.

Секции изготавливаются в специальных формах. Опалубка необходима для формирования внешнего и внутреннего диаметра, размеров кольца. В опалубку устанавливается армирующий каркас и заливается бетонный раствор. Вибрационное воздействие позволяет качественно уплотнить бетонную массу.

Промышленные кольца ЖБИ снабжаются фальцевыми замками, которые представляют собой выступы снизу кольца и соответствующую канавку вверху. Фальцевое соединение обеспечивает герметичное и надежное соединение ствола колодца, предотвращая смещение составляющих.

Кроме стеновых ЖБИ колец базового типоразмера, существуют различные по высоте стеновые доборы. Обычно добор имеет меньшую высоту кольца и используется при сооружении выступающей части колодца.

Фракционирование гравия и щебня

Свойства смеси и бетона напрямую зависят от зернового состава заполнителя, поэтому фракционирование заполнителя крупного размера – необходимая мера. Общие и технические параметры бетонных смесей, установленные стандартами ГОСТ, включают такое требование. В случае, когда используется заполнитель из крупных камней (булыги, гравийного щебня, гравия), происходит подбор камня по фракциям, затем, руководствуясь научными данными, составляется смесь, которая по своим параметрам будет пригодна для любой конструкции или сооружения.

Такой параметр, как пластичность-жесткость, меняется не только от уменьшения смачиваемой поверхности камня (соответственно, воды в цементном тесте будет ниже), но и от глубины погружения фракций большего веса при условии, что более мелким зернам двигаться в растворе мешает его вязкость.

Проверка разных фракций с помощью эксперимента
Для того, чтобы определить, какое влияние оказывает процедура фракционирования заполнителя на качество смеси, можно провести несколько экспериментов, во время которых будет изготовлена смесь с определенными показателями прочности, уровнем жесткости-пластичности и расхода цемента. Обеспечить более достоверный результат поможет приготовление смеси в два этапа, для конкретного объема.

Первый этап – с помощью мерного сосуда подготавливается сухая смесь заполнителя согласно с требованиями проекта. После этого, на втором этапе, готовится концентрированное цементное тесто (суспензия) с количеством воды, которое требуется для данного состава бетона. Для данного эксперимента эталонный образец бетона был составлен в следующих пропорциях: цемент – 300 кг, песок – 567 кг, вода – 175 кг, гравий – 1300 кг. Необходимо было добиться пластичности-жесткости тестируемых образцов на уровне 3-5 см.

Полученные результаты
Использованные в эксперименте фракционные составы показали, что, каким бы не был максимум размера зерна гравия, верхняя группа (1,3,5 и 7 состав) все равно содержит до 50% зерен с минимальной фракцией, а в нижней группе (2,4,6 и 8 состав) — до 50% камня были максимального размера. Проведение эксперимента показало, какое влияние оказывает фракционирование на качество строительных смесей.

1. Зерновой состав наполнителя, наряду с количеством цемента, напрямую сказывается на пластичности-жесткости полученной смеси. Если зерна слишком крупные и содержание их увеличивается, то количество цементной суспензии снижается, и уровень параметра пластичность-жесткость не имеет идеального значения.
2. Существуют такие соотношения зерен, которые, имея одинаковые прочие параметры, нуждаются в разном количестве цемента (даже при небольшом содержании максимально крупных зерен). Например, для прерывистого состава расход цемента меньше. Такие факторы, как наибольший размер зерна, непрерывистый и прерывистый состав, количество самых крупных зерен, оказывают самое разное влияние на расход цемента при неизменном уровне крупного заполнителя и песка. Наибольшее влияние оказывает наличие крупной фракции, вне зависимости от прерывистости состава зерен.

Величина камня оказывает существенное влияние только при размере зерна до 160 миллиметров. Также нужно учесть, что сравнение выводов по количественному показателю имеет различный характер. Например, самый малый расход по отношению к эталонному составу был замечен у тех составов, где зерен с наибольшим размером содержалось не больше половины. Количество цемента может колебаться на 22%.

Так ли уж необходимо фракционирование
Недооценивать фракционирование при сортировке на крупные и мелкие заполнители нельзя. С помощью данного метода можно спроектировать соотношение песка и гравия в составе будущей смеси, то есть, готовая смесь будет соответствовать запланированной. Данный метод будет работать и в дальнейшем, но только в случае, если в смесь будут добавляться фракции, которые отсутствовали изначально. При ином подходе ощутимого эффекта не добиться даже путем промывания гравия.

Прежде, чем начинать фракционирование или подбирать оптимальный способ его осуществления, необходимо учесть особенности зернового состава гравия и песка. Кроме того, во избежание лишних затрат на процесс фракционирования, нужно убедиться в целесообразности таких работ и в возможности дробления камня именно на нужные фракции.
Проведенные эксперименты выявили следующие показатели: на качество смеси оказывает влияние размер и разнообразие форм песчаных и гравийных зерен. То есть, применить математический аппарат возможно лишь для тех зерен, которые имеют округлую и шарообразную форму.

Формирование стоимости песка

Оптимальное соотношение цены и качества песка возможно лишь тогда, когда стоимость чистого отборного песка относительно высока, а цена песка с примесями и добавками, соответственно, низкая. Какие факторы влияют на стоимость этого необходимого строительного материала?

Качество не является основным фактором
В раздумьях о том, какой же песок выбрать, нужно помнить, что идеальное качество материала не всегда необходимо, поскольку применение самой чистой разновидности песка — морского, в некоторых случаях просто неоправданно. К примеру, при строительстве домов и дорог принято использовать менее дорогой и не очень качественный песок – речной или карьерный. Дело в том, что его небольшие недостатки не отразятся на результате работы. Дорогой и чистейший морской песок лучше приобретать для тонких работ – ландшафтного дизайна, для предметов искусства, которые смогут окупить высокую стоимость материала.

В то же время, приобретая для работ самый дешевый песок, содержащий высокое количество различных посторонних фракций, существует риск увеличения расходов. Дело в том, что из-за наличия множества примесей возрастет расход цемента при изготовлении бетонного раствора.

Речной и карьерный песок делят на три группы в зависимости от его качества, а от принадлежности к той или иной группе зависит область применения песка.
1. Первая группа – специальный песок. Необходим он при изготовлении бетонных смесей и железобетонных конструкций, которые требуют высоких показателей прочности, водонепроницаемости, морозостойкости, а также — устойчивости к агрессивным проявлениям окружающей среды.
2. Вторая группа – первый класс. Применяют песок в тех работах, где показатели первой группы могут быть немного ниже.
3. Группа три – второй класс. Показатели морозостойкости и устойчивости к агрессивным воздействиям такого песка не являются основными, важным фактором остается лишь прочность, которая должна составить минимум 20 Мпа. Используют такой материал для изготовления железобетонных конструкций.

Факторы, обуславливающие стоимость песка
Высокая цена качественного песка вполне объяснима – для очистки материала от примесей большим количеством воды используется специализированная техника, требующая больших затрат трудоресурсов и энергии.
Еще один, очень важный фактор, влияющий на стоимость строительного материала – это способ транспортировки, здесь все зависит от поставщика. Грамотно продуманный, максимально дешевый способ доставки, существенно снижает стоимость песка, тем самым увеличивая количество заказчиков.

Коэффициент фильтрации песка

Песок используют более чем в десяти отраслях, что делает его наиболее универсальным материалом природного происхождения. Приготовление строительных смесей, обустройство дорог, посыпка железнодорожных полотен, тушение пожаров — для каждого конкретного случая необходим свой вид песка, с определенным набором характеристик.

В зависимости от способа применения, при выборе нужного песка учитывается крупность песчинок, состав материала, объемно насыпная масса и уровень фильтрации. Последний показатель можно определить, рассчитав предельную плотность песка в условиях определенной влажности, считающейся нормальной в конкретных условиях использования. Соответственно, если понизить влажность, коэффициент фильтрации возрастет, и наоборот — при высоко влажности он понижается.

Естественно, возникает вопрос: зачем определяют коэффициент фильтрации?
Коэффициента фильтрации рассчитывают для определения способности песка пропускать воду. Единицей измерения при этом является количество метров в сутки. Расчет ведется с учетом гидравлического градиента, равного единице. Таким образом, полученное число показывает, на какое расстояние вода проникает в песок за сутки.
Коэффициент фильтрации определяет качество песка, делая акцент на его проникающей способности. Если показатель низкий, значит в составе песка большое количество глины, пропускная способность у которой нулевая. Такой песок применяется в ограниченных сферах, а в строительстве его применение не рекомендуется, так как уровень прочности конструкций с таким песком в составе смесей будет снижен.

Максимальный коэффициент фильтрации — у крупнозернистого песка. Это возникает из-за того, что большое количество воздуха между его песчинками пропускает больше воды.
У всех видов песков свои уникальны особенности. Вполне естественно, что коэффициент фильтрации отличается в зависимости от вида материала. Так, этот показатель у относительно неочищенного карьерного песка составляет от полуметра до семи метров в сутки. А вот в песке, добытом намывным способом, очень низкое содержание глины. При условии, что песчинки имеют средние размеры (2-2,5 миллиметра), уровень фильтрации достигает 5-20 метров в сутки. У мелкого песка (1-2 миллиметра) показатель ниже — 1-10 метров в сутки.

Для удобства определения качества сырья, коэффициент фильтрации для каждого вида песка указан в таблицах соответствующих государственных стандартов.
Изменить коэффициент фильтрации можно, дополнительно очистив песок от содержания глинистых частиц.

Фиброволокно

Сегодня значимость фибры уже оправдана и доказана. Еще совсем недавно строители пытались решить вопрос, каким способом или воздействием придать цементному раствору оптимальной прочности, для того чтобы на ранней стадии устранить такие широко распространенные проблемы, как усадка, появление трещин или повысить показатель коэффициента на сжатия. И после того, как рынке появилось фиброволокно удалось улучшить показатели многих строительных материалов.

В результате добавление фибры в цемент, обеспечило высокие показатели прочности бетону, улучшило коэффициент пластичности, отсутствие проникновения влаги, которая так губительно влияет на внутреннюю структуру любого строительного материала, провоцируя разрушения изнутри. Полипропиленовое фиброволокно, которое используется при стяжке, позволяет не только ускорить процесс выравнивания, но и идеально защищает основание от деформаций и последующей усадки. Кроме этого, фибра является современным альтернативным решением замены армирующей стальной сетки, не утяжеляет несущий каркас и полностью может заменить арматуру.

Фиброволокно чаще всего используется при возведении несущих и наружных перекрытиях, для строительства строительных мостов, в монолитных конструкциях, железобетонных сваях, особенно популярно использование в тех местах, где наблюдаются высокие показатели сейсмической устойчивости. Фибра широко используется в бетонной, цементно-песчаной или полусухой стяжке пола и это объяснимо, потому что именно этот материал придает бетону повышенной механической устойчивости, обеспечивает пластичность, которая существенно уменьшает образование трещин.

А также бетон, который в своей структуре содержит волокна фибры, быстро застывает, обладает высоким коэффициентом на сжатие, особенно этот показатель важен, если бетон предназначен для наружных работ, ведь очень часто при оттаивании и замерзании, со временем конструкция начинает разрушаться или появляются трещины. Отличные морозостойкие характеристики, эффективная сопротивляемость к механическим воздействиям, легкость материала, все эти показатели позволили завоевать лидирующие позиции и стать действительно универсальным сырьём. И сегодня, уже невозможно себе представить строительные, монтажные, ремонтно-отделочные работы без полипропиленовой фибры.

Составляющие элементы бетонного раствора

Бетонная смесь образуется путем соединения четырех компонентов — песка, портландцемента, воды и щебня. В современном строительстве в смесь добавляют пластификаторы, присадки и прочие добавки, функции которых зависят от преследуемых целей.
Смесь песка и щебня (вместо щебня также используют гравий) скрепляет цемент.

Для получения правильной смехи важно учитывать правильные пропорции каждого компонента. Для этого существует специальная формула. Она довольно стандартизирована, но способна меняться в зависимости от характеристик материалов и наличия добавок в бетонной смеси. Но в стандартном виде она выглядит так: для раствора берется две части песка, четыре части щебня, одна часть цемента и одна вторая части воды.

Приведем пример. Для конкретного объекта необходимо в целом две тонны смеси. Чтобы приготовить ее, понадобится 250 килограмм цемента, тонна щебня, полтонны песка и 125 литров воды.
При этом следует учесть, что качество воды в растворе играет не последнюю роль. Естественно, что она не должна быть минеральной или очищенной углевыми фильтрами, но стандартные требования к ее качеству должны быть соблюдены.

Во-первых, запрещается заливать смесь мутной или грязной водой, или же если у нее имеется резкий запах. В составе воды не должно быть агрессивных веществ, масел и хлора.
В теплое время года для бетонной смеси подойдет холодная вода. Она обеспечит быстрое засыхание бетона. Зимой воду лучше подогреть примерно до 40 градусов Цельсия — иначе вода замерзнет, а раствор не успеет «схватиться».
Добавляется вода в смесь не сразу — лучше делать это постепенно, порционно, постоянно перемешивая компоненты. Важно помнить, что переизбыток воды снизит характеристики прочности бетона.

Щебень в бетонной смеси играет роль заполнителя. Крупность его зерен в целом может составлять от 30 до 80 миллиметров.
Немаловажно также качество песка, используемого для изготовления бетона. Функция песка в этой смеси — дополнительное повышение прочности и препятствование деформации цемента. Кроме того, именно песок качественно заполняет в пустые пространства, которые образуются между камнями щебня. Без этого фактора крепкого долговечного бетона не получится. Ну и к тому же, песок способствует увеличению водонепроницаемости и морозостойкости бетона.

Учитывая вышесказанное, для производства строительных смесей следует использовать качественный песок. Причем способ его добычи, будь он речной, морской или карьерный, не играет роли. Главное требование — чтобы песок был очищенным от глины и других посторонних элементов, снижающих его рабочие характеристики. Поэтому, если для изготовления бетона используется карьерный песок, то он должен быть добытым исключительно намывным способом.

Два популярных вида песка

Чаше всего в строительстве используют два вида песка – карьерный и намывной. Несмотря на разные названия, они имеют одно происхождение, поскольку намывной песок также является карьерным. Чем же, кроме названия, отличаются два материала и в каких сферах наиболее уместно применение одного и другого?

Дешевый песок
К песку в строительстве всегда предъявляют повышенные требования, поскольку от качества этого строительного материала напрямую зависят прочность и долговечность будущей конструкции. Стоимость карьерного песка намного, почти на 30% ниже, чем стоимость морского песка или промытого, это объясняется высоким содержанием примесей в карьерном неочищенном песке. Добыча такого песка происходит с помощью одно- или многоковшовых экскаваторов, запасы песка на сегодняшний день очень велики, поэтому цена на него пока еще остается доступной.

Состав песка многообразен – в нем можно обнаружить около десяти разных компонентов – гипс, гумус, различные соли и т.д. Иногда попадаются большие камни, корни деревьев. И все же основным компонентом является глина – осадочная, пластичная порода, из-за которой снижается коэффициент фильтрации, также наличие глины отрицательно сказывается на прочности бетона. Область применения неочищенного песка:
— в дорожных работах;
— при изготовлении бетонной смеси низкого качества;
— для основы под фундамент.

Улучшения качества песка можно добиться двойной обработкой, но при этом возрастет и его стоимость
Обычно карьерный песок обрабатывают методом просеивания, с помощью которого избавляются от крупных фракций, а также – промыванием, которое уменьшает содержание мелких частиц и глинистых примесей. Промывание происходит в специальных машинах, через которые проходит большое количество воды, вместе с которой вымываются пыль, глина и органические вещества. Данный метод называют гидромеханизированным. Такой способ помогает значительно снизить риск повреждения строительного оборудования, связанного с обработкой песка.

Намывной песок отличается безупречными техническими показателями, что значительно увеличивает область применения такого материала. Например:
— стекольная промышленность;
— изготовление тротуарной плитки;
— приготовление высококачественных бетонных смесей;
— ландшафтный дизайн;
— изготовление колодезных колец из бетона;
— различные дренажные работы (за счет отличной пропускной способности песка).

Для просеивания песка используются специальные сита, которыми можно сортировать песок по размеру гранул. Более мелкий песок, фракцией до 0,6 мм более востребован, поскольку имеет лучшие характеристики.

Декоративный щебень и дизайн

Современные технологии позволяют изготавливать щебень различных оттенков. Такой стройматериал активно применяется дизайнерами для создания необычных композиций при облагораживании территории. Благодаря стойким красителям яркость цвета сохраняется на протяжении нескольких десятилетий. Для изготовления декоративного щебня используется гранитный материал или какой-либо другой с хорошими экологическими характеристиками.

Где применяется декоративный щебень?

• при устройстве детских площадок;
• при оборудовании тропинок на приусадебных участках;
• как элемент декора при оформлении живых уголков;
• при создании различных композиций;
• для украшения искусственных водоемов или пляжей.

Помимо декоративной функции, щебень интересных расцветок, размещенный на цветочной клумбе, препятствует росту сорняков, пропуская воду. Это свойство делает декоративный щебень особенно популярным. Цветовые оттенки могут быть самые разные, как теплые тона, так и холодные, яркие и не очень. Материал может быть разной фракции, а продается он в небольших упаковках.

Как укладывать разноцветный щебень?

Принцип укладки цветного щебня такой же, как и обычного. Соблюдение простых рекомендаций положительно скажется на сроке эксплуатации декоративных элементов. Для начала следует произвести подготовку грунта, сняв его верхний слой (приблизительно 10 см). Затем обозначают границы укладки, для чего используются более крупные камни, бордюры или специальные конструкции из металла или пластика. Под щебень требуется уложить слой мелкого песка, который подвергают утрамбовке и поливают водой, чтобы произошла окончательная усадка.

Специалисты советуют использовать слой изолирующего материала, например, синтетическую пленку с небольшими отверстиями. Затем опять необходим слой песка, не более 3 см. На этом подготовительные работы можно считать оконченными и приступать к размещению щебня. Выравнивают уложенный материал при помощи грабель.

Для создания тропинок рекомендуется использовать щебень средней или мелкой фракции, толщина слоя не должна быть меньше 4 см. На клумбе достаточно уложить щебень толщиной 2 см. При обустройстве памятников и могил не стоит применять щебень ярких расцветок, предпочтительнее использовать сдержанные и строгие тона.

Что определяет стоимость щебня

Каким образом определяют конечную стоимость щебня
Различают несколько разновидностей щебня. Вид камня определяется его происхождением, размерами и свой-ствами. Стоимость кубометра щебня одного вида может отличаться от другого в разы. Какие именно факторы определяют ту или иную цену материала, а также каким именно образом формируется окончательная стоимость
щебня?

Особенности формирования и специфика технологического процесса
Щебень принадлежит группе сыпучих твёрдых материалов неорганического характера. Он широко применяется в строительстве. Готовый щебень получают из песчаников, метаморфических пород, карбонатных горных по-род, а также из извержённых горных пород. Немаловажные фактор, влияющий на стоимость — происхождение, ведь доступность одних пород гораздо выше, чем других. Таким образом, более распространённое сырьё станет фактором, который снизит итоговую стоимость щебня и наоборот.

При сравнении таких двух распространённых видов щебня, как известняковый и гранитный, цена на последний будет несколько выше, ведь характеристики гранита на порядок превосходят соответствующие качества известняка. При этом такие виды щебня, как квацитовый, габбро-диоритовый, амфиболитовый и гравийный будут стоит приблизительно одинаково из-за схожих свойств.

Немаловажный фактор, влияющий на стоимость щебня — особенности технологического процесса. Например, из-за прочности гранита его обработка потребует более мощного, а соответственно и дорогостоящего оборудо-вания, чем обработка того же известняка. При этом стоит учитывать расходные материалы, которых для обра-ботки более прочных пород требуется больше. Таким образом весь комплекс процессов по производству щебня, а также энергоёмкость каждого из этих процессов в отдельности формируют общую стоимость конечного про-дукта.

Материал, используемый вторично — дешевле; крупные фракции — дешевле
На качество и цену материала оказывает влияние также первичность или вторичность его производства. Вто-ричный щебень — это материал, который изготовлен из бетона, асфальта, кирпичей и некоторых других видов строительных отходов. И хотя сам процесс изготовления такого щебня не отличается от производства первично-го, его цена будет значительно ниже, поскольку все технически значимые качества (такие как морозоустойчи-вость, влагоотдача, прочность и др.) вторично обработанного материала будут существенно хуже.
Что касается размеров камня, то этот фактор влияет на цену в весьма существенной мере. Стоимость щебня из камней размером 5-20 мм (мелкая фракция) является самой высокой. Такой щебень — самый востребованный в строительстве, а технический процесс его производства — наиболее трудоёмкий из-за более интенсивного дроб-ления породы. Куда менее энергоёмким является производство более крупных камней, но и область примене-ния такого щебня серьёзно сужается.

Стоимость определяется компанией
Как правило,существует своя среднерыночная стоимость любого конкретного вида щебня, но стоит понимать, что даже цена на один и тот же щебень может разниться из-за ряда субъективных факторов. Ценновая разница определяется каждой конкретной компанией-производителем, предлагающей свою продукцию. Итоговую стои-мость щебня сформируют в совокупности такие детали, как покупка оптом или в розницу, скидка для постоян-ных клиентов и, скорей всего, отсутствие скидки для разового покупателя, расстояние транспортировки матери-ла, а также ряд менее значительных обстоятельств.
Конечно, при выборе материла отталкиваться от его стоимости необходимо, но, как известно, выбор в целях экономии более дешёвого материал может привести и обычно приводит к гораздо более значительным тратам в будущем. Так что, перед покупкой щебня стоит обязательно отталкиваться от его характеристик и технических качеств.
Статьи по разделам:
бетон
щебень
песок
арматура
фундамент
блоки
Показать все разделы

Похожии темы:
Гранитный и известняковый щебеньПрименение щебня в дорожном строительствеГранитный щебень фракция 5-20Какие бывают фракции щебня, где их применяютПреимущества кубовидного щебня Типы щебня и методы его добычи Каким образом рассчитывается кубатура щебня Источники для получения щебняКакая масса кубометра щебняЩебень цветной – определение, свойства, область применения

Использование цементного раствора в условиях сильного мороза

Общеизвестно, что в морозные дни вести кирпичную кладку, или заниматься штукатурными работами на улице, производить заливку цементным раствором площадок и так далее – не совсем экономно. Лучше, конечно же, выждать время до теплых дней, до весны. Но, бывают случаи, когда некоторые работы, связанные с использованием цементного раствора, произвести просто необходимо.

Для выполнения таких работ используется портландский цемент, который сегодня находится в продаже. Он может предохраняться от влияния сильных морозов вследствие воздействия на него водным раствором соды. Его качества нисколько не ухудшаются. Такой раствор нужно готовить по соответствующему условию: берут одну часть цемента, к ней добавляют три части песка и одну часть извести. Тщательно перемешав названные составляющие, к ним нужно добавить воду, предварительно растворив в ней соду. Расчет нужно производить следующим образом: на литр цемента должно приходиться один килограмм соды и три литра воды. Предварительно, раствор такой консистенции подвергался обморожению температурой в двадцать градусов мороза в ночь, перед заливкой (всего около пятнадцати часов). После долговременного обморожения, этот комок раствора просушивался в течение четырех часов. Проведенный эксперимент показал, что качества цемента не изменились. Полученная, таким образом, известковая масса успешно использовалась при морозе в двадцать градусов, для заливки площадки. Успех предприятия подтвердился весной и летом. Площадка по своему внешнему виду не изменилась.

Можно сделать вывод о том, что портландский цемент в растворе с известью и содой (натрий углекислый), в пропорциях показанных выше, можно использовать при ведении строительных работ в зимнее время. Желательно, конечно не рисковать на больших объемах работ без предварительной пробы.